अपर्याप्त एक्सट्रूज़न की समस्या को ठीक करके, हम तैयार उत्पाद मुद्रण में अंतराल और विवरणों के नुकसान को रोकते हैं।

यदि आपका 3 डी प्रिंटर मुद्रण प्रक्रिया के दौरान पर्याप्त तार जमा नहीं करता है, तो अपर्याप्त एक्सट्रूज़न की समस्या हो सकती है। जब प्रिंटर को एक विशिष्ट मात्रा में उपभोग्य सामग्रियों को निचोड़ना चाहिए,वह उस राशि तक नहीं पहुंच सकता, जिसके परिणामस्वरूप विभिन्न मुद्रण गुणवत्ता समस्याएं जैसे खराब आसंजन, तार ड्राइंग और रिसाव, और यहां तक कि सतह दोष भी हो सकते हैं। अपर्याप्त निचोड़ कई कारकों के कारण हो सकता है,और आपको इसके मूल कारण को समझने और उससे निपटने के लिए समय निकालने की जरूरत हैनीचे, हम अपर्याप्त एक्सट्रूज़न की समस्या को हल करने के लिए विभिन्न तरीकों को पेश करने पर ध्यान केंद्रित करेंगे।

विधि 1: थ्रीडी प्रिंटर के नोजल को साफ करें
सबसे पहले, नोजल में किसी भी तरह की बाधाओं की जांच करें और उसे साफ करें। आप एक तेज सुई या तार का उपयोग करके देख सकते हैं कि नोजल को अनब्लॉक किया जा सकता है या नहीं।

यदि नहीं, तो आप शीत ड्राइंग विधि का प्रयास कर सकते हैं। इस विधि का उपयोग करने के लिए कृपया नीचे दिए गए चरणों का पालन करें।

1बाउडेन ट्यूब को एक्सट्रूडर से निकालें।

2. गर्म छोर को आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे फिलामेंट के प्रकार के लिए उपयुक्त तापमान पर गर्म करें। उदाहरण के लिए, यदि आप पीएलए फिलामेंट का उपयोग करते हैं, तो यह 200-220C है।

3. ठंडे चित्रण के लिए फिलामेंट का एक छोटा सा टुकड़ा काटें. यह सुनिश्चित करें कि यह फिलामेंट से आता है जो आप उपयोग करेंगे.

4. छोटे फिलामेंट को गर्म छोर में डालें और प्रतीक्षा करें जब तक कि यह बाहर निकलना शुरू न हो जाए।

5गर्म छोर को ठंडा करें जब तक कि यह लगभग 60-90 डिग्री सेल्सियस तक न पहुंचे।

6. कुछ दबाव लागू करें और तेजी से गर्म अंत से फिलामेंट खींचें.लक्ष्य यह सुनिश्चित करना है कि फिलामेंट नोजल की दीवार के साथ पूर्ण संपर्क में है ताकि फिलामेंट को बाहर निकालने पर किसी भी मलबे को हटाया जा सके.

7. फिलामेंट की जाँच करें और किसी भी निशान के लिए निरीक्षण. अगर नोजल के सिर पर अवशेष है, ठंड खींचने सफलतापूर्वक नोजल साफ कर दिया है, लेकिन अगर वहाँ और अधिक अवरोध हैं,आप अभी भी प्रक्रिया दोहरा सकते हैं.

उपरोक्त विधि से समस्या हल होनी चाहिए, लेकिन यदि यह नहीं कर सकती है, तो आपको इसे हटाने और इसे सफाई पदार्थ में भिगोने पर विचार करना चाहिए। कृपया नीचे दिए गए चरणों का पालन करें।

1जैसा कि हमने ऊपर किया, थर्मल सिर को तार के सामान्य प्रिंटिंग तापमान तक गर्म करें।

2नोजल को एक कंटेनर में भिगोएं जिसमें एसीटोन जैसे सफाई समाधान हो। फिर इसे कुछ मिनटों के लिए भिगोने दें ताकि कोई भी अवरोध या अवशेष जो जमा हो सकते हैं उन्हें ढीला किया जा सके।

3. नोजल को नरम कपड़े से पोंछें और सूखें, फिर इसे गर्म छोर पर फिर से इकट्ठा करें, यह सुनिश्चित करें कि यह ठीक से बैठा और कस गया है।

4. उपभोग्य सामग्रियों को फिर से एक्सट्रूडर में लोड करें और जांचें कि एक्सट्रूज़न सुसंगत है या नहीं।

विधि 2: फिलामेंट की जाँच करें

फिलामेंट्स में किसी भी उलझन या गांठ की जाँच करें, जो प्रतिरोध का कारण बन सकती है और सामग्री के चिकनी प्रवाह को प्रभावित कर सकती है।यह भी सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि आप का उपयोग कर रहे हैं फिलामेंट के व्यास नोजल के साथ मेल खाता है. आप माप के लिए एक कैलिपर या एक बारीक तार गेज का उपयोग कर सकते हैं. इसके अतिरिक्त, कृपया सुनिश्चित करें कि दीपक का फिलामेंट अक्ष ठीक से स्थापित है ताकि फिलामेंट के सुचारू रूप से विस्तार की सुविधा हो।

इसके अतिरिक्त, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले फिलामेंट उच्च गुणवत्ता वाले हों, क्योंकि निम्न गुणवत्ता वाले फिलामेंट में अनियमित व्यास और यहां तक कि असंगत सामग्री संरचना हो सकती है।अशुद्धियाँ भी अपर्याप्त एक्सट्रूज़न का कारण बन सकती हैं, इसलिए स्वच्छ फिलामेंट का उपयोग करना महत्वपूर्ण है।

इसके अतिरिक्त, कृपया फिलामेंट को सूखे और धूल मुक्त वातावरण में ठीक से स्टोर करें, क्योंकि नमी अवशोषण फिलामेंट के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।फिलामेंट के लिए इष्टतम स्थिति बनाए रखने के लिए सील कंटेनर या फिलामेंट सुखाने वाले ओवन का उपयोग करने पर विचार करें.

विधि 3: जांचें कि बोडेन ट्यूब गंभीर रूप से पहना हुआ है या नहीं
बोडेन ट्यूब के किसी भी पहनने या क्षति के प्रभाव के तार के प्रवाह को प्रभावित कर सकते हैं, अपर्याप्त एक्सट्रूज़न के लिए अग्रणी।यह महत्वपूर्ण है कि किसी भी मुद्दे की जांच करने के लिए समय निकालें.

आप बोडेन ट्यूब की पूरी लंबाई की जाँच कर सकते हैं कि कोई स्पष्ट पहनने या दरारों के संकेत हैं, जबकि उन क्षेत्रों पर भी ध्यान दें जहां ट्यूब झुकता है या फिटिंग में प्रवेश करता है।

यदि संभव हो तो, आप इसे निकाल सकते हैं और इसे अधिक सावधानी से देख सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि ट्यूब का आंतरिक व्यास चिकना हो और किसी भी बाधा जैसे पिघले हुए फिलामेंट या टुकड़े से मुक्त हो।किसी भी रुकावट से फिलामेंट के सुचारू प्रवाह में बाधा आएगीयदि आप किसी गंभीर समस्या का पता लगाते हैं, तो आपको उन्हें नए लोगों से बदलने पर विचार करना चाहिए।

यदि आप उपरोक्त सभी तकनीकों का प्रयास करते हैं, तो आप समस्या को हल करने में सक्षम होना चाहिए। यदि नहीं,आपको यह देखने के लिए पूरे एक्सट्रूडर को बदलने पर विचार करना चाहिए कि क्या समस्या हल हो गई है और क्या प्रिंट की गुणवत्ता में सुधार हुआ है.