3 डी प्रिंटर की उत्पादकता और रचनात्मकता आश्चर्यजनक है, लेकिन उनकी शानदार सफलता के पीछे, अपरिहार्य रूप से अनगिनत विफलताएं हैं। दूसरों को सुचारू रूप से सुंदर 3 डी मुद्रित उत्पादों का उत्पादन करते हुए देखना,एक अभी भी असंतुष्ट हैः रंग अच्छा नहीं है, आकार संतोषजनक नहीं है, सतह चिकनी नहीं है, और यहां तक कि धागा ड्राइंग है... वास्तव में समस्या कहां है?इन स्थितियों की स्वयं जांच कैसे करेंहम इन समस्याओं को अपने दम पर कैसे हल कर सकते हैं?

चिंता न करें, iBOSS ने 13 आम समस्याओं को सूचीबद्ध किया है जो 3D प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान होती हैं और आपको एक विशेष समस्या निवारण गाइड प्रदान की है।

1. किनारे की विकृति

थ्रीडी प्रिंटेड मॉडल का निचला भाग ऊपर की ओर घुमावदार है और प्रिंटिंग प्लेटफॉर्म के बराबर नहीं है, जिससे ऊपरी भाग में क्षैतिज दरारें हो सकती हैं।विकृति - प्लास्टिक सामग्री के प्राकृतिक गुणों के कारणजब एबीएस या पीएलए फिलामेंट ठंडा हो जाते हैं, तो वे बहुत थोड़ा सिकुड़ने लगते हैं, और यदि प्लास्टिक बहुत जल्दी ठंडा हो जाता है, तो एक "वॉर्पिंग" घटना हो सकती है।

कैसे हल करें:

एक गर्म मुद्रण मंच का प्रयोग करें;

प्रिंटिंग प्लेटफॉर्म पर चिपकने वाला जोड़ें;

चिपकने वाला प्रिंटिंग बेड का प्रयोग करें;

प्रिंटिंग बेड को कैलिब्रेट करें.

2. धागे का चित्रण

जब प्रिंट हेड खुले क्षेत्र पर चलता है, तो कुछ फिलामेंट नोजल से टपकते हैं और ठंडा हो जाते हैं, जिससे यह स्थिति होती है।

कैसे हल करें:

'रिकॉल' फ़ंक्शन को सक्षम करें;

"बंद" प्रक्रिया शुरू करने से पहले नोजल ऑपरेशन आयाम को न्यूनतम पर समायोजित करें;

इसे साफ-सुथरा लटकाने के लिए सर्जिकल चाकू का प्रयोग करें।

33 डी प्रिंटिंग सामग्री का अपर्याप्त एक्सट्रूज़न

अंडरएक्सट्रूज़न का तात्पर्य प्रिंटर द्वारा आवश्यक सामग्री प्रदान करने में असमर्थता से होता है (या प्रिंटिंग की गति बहुत तेज होती है) । इस स्थिति के परिणामस्वरूप पतली परतें, अनावश्यक अंतर परतें,और परतों का पूर्ण नुकसान (देखें 3डी प्रिंटिंग अंक 5: लापता परतें) ।

इसके कई कारण हो सकते हैं: प्रथम, प्रयुक्त फिलामेंट का व्यास स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर में निर्धारित व्यास से मेल नहीं खाता।स्लाइसर की सॉफ़्टवेयर सेटिंग्स में दोष हैं, और बाहर निकाली गई सामग्री की मात्रा बहुत कम है। अंत में, बाहर निकालने के दौरान नोजल में गंदगी से सामग्री सीमित है।

कैसे हल करें:

फिलामेंट के व्यास की जाँच करें;

फिलामेंट के व्यास को कैलिपर से मापें।

जांचें कि गर्म अंत साफ है या नहीं;

5% के अंतराल पर एक्सट्रूज़न अनुपात को समायोजित करें।

4. शिफ्ट परत

विस्थापन परत के विभिन्न कारण हैं, जो नोजल के झुकने या गलत संरेखण के कारण हो सकते हैं,या आंदोलन प्रक्रिया के दौरान नोजल के कारण मुद्रण मंच की मामूली गति.

कैसे हल करें:

जांचें कि प्रिंटर का आधार स्थिर है या नहीं;

जांचें कि प्रिंटिंग बेस सुरक्षित है या नहीं;

विकृत ऊपरी परत पर ध्यान दें;

छपाई की गति बहुत तेज है;

बेल्ट की जाँच करें;

ड्राइव पल्ली की जाँच करें;

स्नेहक तेल डालें।

5. नोजल की रोकथाम

3 डी प्रिंटिंग की शुरुआत में, नोजल सामग्री को ठीक से बाहर निकालने में असमर्थ था, और सामग्री को फिर से व्यवस्थित करना भी अप्रभावी था। शायद यह इसलिए है क्योंकि, स्पूल को बदलने के बाद,नोजल में फिलामेंट का एक छोटा सा टुकड़ा बचा है, जो आमतौर पर फिलामेंट के अंत में टूटने के कारण होता है। नए फिलामेंट लोड करते समय, नोजल में छोड़ा गया एक पुराना फिलामेंट नए फिलामेंट के मार्ग को बाधित करेगा। वैकल्पिक रूप से,नोजल के अंत में जमा हुआ पिघला हुआ प्लास्टिक कठोर हो गया है और इसे मैन्युअल रूप से हटाने की आवश्यकता है.

कैसे हल करें:

नोजल को गर्म करें और इसे सुई और पीतल के ब्रश से साफ करें।

फ़ीडिंग ट्यूब निकालें और सामग्री के तार के दूसरे टुकड़े के साथ पुराने सामग्री तार को अंदर धकेलने का प्रयास करें;

गर्म छोर खोलें और देखें कि क्या अवरुद्ध सामग्री को हटाया जा सकता है।

6. सामग्री टूटने के लिए प्रवण हैं

यह सामग्री प्रचुर मात्रा में दिखाई देती है, लेकिन फीडिंग ट्यूब में ऐसे फिलामेंट होते हैं जिन्हें नोजल से बाहर नहीं निकाला जा सकता। यह केवल पुरानी या सस्ती प्रिंटिंग सामग्री के उपयोग के कारण है।यद्यपि अधिकांश लंबे फिलामेंट जैसे पीएलए और एबीएस वास्तव में लंबे समय तक रह सकते हैं, यदि वे लगातार प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आते हैं, तो वे बहुत भंगुर हो सकते हैं, जो एक बार 3 डी प्रिंटर में रखे जाने पर उपरोक्त समस्याओं का कारण बन सकते हैं।

कैसे हल करें:

जाँच करें कि सामग्री समाप्त हो गई है या नहीं;

सामग्री के व्यास की जाँच करें;

रीलर गियर के तनाव को समायोजित करें;

जाँच करें कि गर्म छोर साफ है और सही तापमान पर पहुंच गया है या नहीं।

ट्रैफ़िक को 100% पर सेट करें।