जब एक एफडीएम प्रिंटर का नोजल अगले बिंदु तक पहुंचने के लिए खुले स्थान पर चलता है, तो पिघला हुआ प्लास्टिक कभी -कभी मुद्रित भाग से बाहर निकल सकता है, ठोस हो सकता है, और छड़ी कर सकता है। इसे 3 डी प्रिंटिंग में "स्ट्रिंगिंग" के रूप में जाना जाता है, जो 3 डी-प्रिंटेड घटक पर स्पाइडरवेब- या बालों जैसे प्लास्टिक के थ्रेड बनाता है।

सिद्धांत रूप में, जब नोजल खुली हवा में चलता है (जिसे मूविंग के रूप में भी जाना जाता है), प्लास्टिक को जमा नहीं करना चाहिए। हालांकि, पिघला हुआ प्लास्टिक अक्सर उन घटकों पर लीक होता है जो लीक नहीं होना चाहिए, जिससे मुद्रित भाग "व्हिस्कर्स" की तरह दिखते हैं।
एफडीएम प्रिंटर में वायर ड्राइंग के मुख्य कारण गलत वापसी सेटिंग्स और अत्यधिक उच्च गर्म अंत तापमान सेटिंग्स हैं। उदाहरण के लिए, PETG को पिघलने के लिए अपेक्षाकृत उच्च तापमान की आवश्यकता होती है, जिससे यह तार ड्राइंग के लिए प्रवण होता है। पीएलए और एबीएस में भी यह मुद्दा है।

इबॉस सभी के साथ 3 डी प्रिंटिंग वायर ड्राइंग को हल करने के लिए पांच सरल तरीके सीखेंगे, उम्मीद करते हैं कि हर कोई सही काम कर सकता है।

1. इनहेबल रिट्रेक्शन

3 डी प्रिंटर की ड्राइंग समस्या को हल करने के लिए रिट्रेक्शन को सक्षम करना सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला तरीका है। रिट्रेक्शन को सक्षम करने का मतलब है कि जब एक्सट्रूडर को एक निश्चित स्थान से गुजरना होगा, तो फिलामेंट को फीडर (केवल थोड़ा) द्वारा वापस खींच लिया जाएगा। यह प्रिंटर हेड के चलने पर पिघले हुए प्लास्टिक को अनुगामी से रोक सकता है, क्योंकि "पुल बैक" कार्रवाई रिसाव को रोकने के लिए एक उपाय के रूप में काम कर सकती है। एक बार एक्सट्रूडर अगले स्थान पर पहुंच जाता है, तो फिलामेंट को बाहर धकेल दिया जाएगा और फिर से नोजल से मुद्रण को फिर से शुरू किया जाएगा।
अधिकांश स्लाइसिंग एप्लिकेशन में, जैसे कि क्यूरा, रोलबैक को आमतौर पर डिफ़ॉल्ट रूप से सक्षम किया जाता है। फिर भी, यदि रिट्रेक्शन सेटिंग्स चालू हो जाती हैं और आप अभी भी 3 डी प्रिंटर के साथ केबल के मुद्दों का सामना करते हैं, तो आपको रिट्रेक्शन सेटिंग्स की बारीकियों में गहराई से तल्लीन करने की आवश्यकता हो सकती है।

दूरस्थ दूरी:

वापसी दूरी सबसे महत्वपूर्ण वापसी सेटिंग हो सकती है, क्योंकि यह फिलामेंट द्वारा यात्रा की गई दूरी को निर्धारित करती है। सामान्यतया, यदि आपके नोजल को और पीछे हटाया जा सकता है, तो इसका मतलब है कि आपको 3 डी प्रिंटर ड्राइंग का सामना करने की संभावना कम है। हालांकि, यदि आप बहुत दूर तक पीछे हटते हैं, तो गर्म तार गर्म अंत में उपयोग करने में सक्षम नहीं हो सकता है जब आपको मुद्रण को फिर से शुरू करने की आवश्यकता होती है।
सही वापसी दूरी निर्धारित करने के लिए, आपको एक परीक्षण प्रिंट करने की आवश्यकता हो सकती है।

वापसी की गति:
वापसी की गति उस गति को निर्धारित करती है जिस पर फिलामेंट पीछे हट जाता है। तेजी से पीछे हटने की गति इंगित करती है कि 3 डी प्रिंटर ड्राइंग की संभावना अपेक्षाकृत कम है, क्योंकि फिलामेंट्स को जल्दी से वापस खींच लिया गया है, इससे पहले कि वे बाहर निकलना शुरू करें। हालांकि, जब वापसी की गति बहुत तेज होती है, तो यह फिलामेंट को नोजल के अंदर अन्य भागों से डिस्कनेक्ट करने का कारण बन सकता है। इससे भी बदतर, ड्राइविंग गियर का तेजी से आंदोलन पिघले हुए प्लास्टिक को पीस सकता है और नोजल को रोक सकता है या गैर जमा किए गए फिलामेंट्स के क्षेत्र बना सकता है।
इसलिए, आपको इष्टतम बिंदु (धीमी और तेज के बीच) को खोजने का प्रयास करना चाहिए जहां वापसी प्रभाव सबसे अच्छा है। यह इष्टतम बिंदु मुद्रण सामग्री के आधार पर भिन्न हो सकता है। आदर्श संकोचन गति निर्धारित करने के लिए कई परीक्षण प्रिंट करें।

किस सेटिंग्स का उपयोग किया जाना चाहिए?

अलग -अलग रिट्रेक्शन सेटिंग्स स्पेकल को काफी बढ़ा या कम कर सकती हैं

इष्टतम वापसी मूल्य को निर्धारित करने के लिए, पहले एक्सट्रूडर और प्रिंटिंग सामग्री का उपयोग करना आवश्यक है।
डायरेक्ट ड्राइव एक्सट्रूडर पर, एबीएस और पीएलए जैसी सामग्री में आमतौर पर 40 से 60 मिलीमीटर प्रति सेकंड की गति और 0.5 से 1.0 मिलीमीटर की दूरी की गति होती है। ये संख्या तय नहीं की गई है और कई चर के आधार पर अलग -अलग होगी।
कुछ स्लाइसर प्रोग्राम, जैसे कि Simpleify3D, "अनुवाद" और "WIPING" मापदंडों के साथ आते हैं, जो स्केलिंग मूल्यों को और समायोजित करने के लिए शक्तिशाली उपकरण हैं। जैसा कि नाम से पता चलता है, "पोंछना" अवशिष्ट प्लास्टिक को हटाने के लिए बाहरी दीवार के खिलाफ नोजल को स्थानांतरित करना है, जबकि "स्लाइडिंग" प्रिंटिंग लाइन के अंतिम कुछ मिलीमीटर में एक्सट्रूडर को बंद करना है ताकि दबाव संचय को कम किया जा सके और बड़े ब्लॉकों या स्पॉट को प्रदर्शित होने से रोका जा सके।
Cura में, 'न्यूनतम रिट्रेक्शन स्ट्रोक' सेटिंग प्रिंट हेड को तब तक पीछे हटने से रोकती है जब तक कि यह एक निश्चित दूरी को नहीं ले जाती। यह फिलामेंट को खराब होने से रोक सकता है। विचार करने के लिए एक और सेटिंग 'कॉम्बिंग मोड' है, जो प्रिंटर के आंदोलन को नियंत्रित कर सकती है और अनावश्यक वापसी से बच सकती है। सभी रिट्रेक्शन सेटिंग्स को कुरा के 'मूव' ड्रॉपडाउन मेनू में पाई जा सकती है।
अंततः, यदि रिट्रेक्शन ऑपरेशन सही है, तो यह वायर ड्राइंग को रोक सकता है और आपको मुद्रण पर अधिक नियंत्रण दे सकता है।

उचित तापमान निर्धारित करें:

जैसे -जैसे तापमान बढ़ता है, मुद्रण सामग्री अधिक तरलीकृत हो जाती है और नोजल से ड्रिप करने की अधिक संभावना है, यहां तक ​​कि वापसी सेटिंग्स को समायोजित करने के बाद भी। एक कम नोजल तापमान इस संभावना को कम करेगा। हालांकि, सुनिश्चित करें कि तापमान बहुत कम सेट न करें। बेहद कम तापमान फिलामेंट के पिघलने को रोक सकता है और एक्सट्रूज़न की समस्याओं का कारण बन सकता है।
आदर्श तापमान मुद्रण सामग्री और अन्य मुद्रण सेटिंग्स पर निर्भर करता है। हालांकि, एक बार वायर ड्राइंग का पता चलने के बाद, यह आमतौर पर तापमान को कम करने की सिफारिश की जाती है। आप नोजल तापमान को 5 से 10 डिग्री सेल्सियस तक कम करने की कोशिश कर सकते हैं, लेकिन निर्माता के न्यूनतम विनिर्देशों के नीचे तापमान कम न करें। यहां सबसे लोकप्रिय उपभोग्य सामग्रियों के लिए कुछ आमतौर पर अनुशंसित नोजल तापमान हैं:

पीएलए: 180-220 ℃
एबीएस: 110-250 डिग्री सेल्सियस (90-110 डिग्री सेल्सियस प्रिंटिंग बेड)
PETG: 220-250 ℃
TPE: 110-260 ° C (20-110 ° C प्रिंटिंग बेड)
पीवीए: 160-215 डिग्री सेल्सियस (60 डिग्री सेल्सियस प्रिंटिंग बेड)
TPU: 110-230 ° C (30-60 ° C प्रिंटिंग बेड)
मुद्रण का परीक्षण करने के लिए एक तापमान अंशांकन टॉवर का उपयोग करना प्रत्येक मुद्रण सामग्री के लिए आदर्श तापमान निर्धारित करने का एक अच्छा तरीका है।

प्रिंटिंग स्पीड को समायोजित करें:

मुद्रण की गति भी 3 डी प्रिंटर की ड्राइंग को प्रभावित कर सकती है। उदाहरण के लिए, यदि नोजल बहुत लंबे समय तक दो बिंदुओं के बीच चलता है, तो यह स्ट्रिंगिंग का अनुभव करने की संभावना है क्योंकि पिघला हुआ प्लास्टिक में नोजल से बाहर निकलने के लिए अधिक समय होता है। लेकिन अगर एक्सट्रूडर तेज गति से चलता है, तो अल्पकालिक आंदोलन पर्याप्त तेजी से हो सकता है, और फिलामेंट्स के पास बाहर निकलने के लिए पर्याप्त समय नहीं हो सकता है।

मुद्रण नहीं होने पर नोजल आंदोलन की गति बढ़ाने से 3 डी प्रिंटर स्ट्रिंग को कम किया जा सकता है, लेकिन यदि तापमान कम है और मुद्रण की गति बहुत अधिक है, तो अपर्याप्त एक्सट्रूज़न अंततः हो सकता है क्योंकि प्लास्टिक के पास ड्रिप करने के लिए पर्याप्त समय नहीं है।

सामान्यतया, 190 से 200 मिलीमीटर प्रति सेकंड तक की गति अधिकांश मुद्रण सामग्री के लिए उपयुक्त है। 3 डी प्रिंटर के रूप में, कोई भी समायोजन करने से पहले, आपको उस गति की पुष्टि करने की आवश्यकता है जिस पर प्रिंटर का उपयोग किया जा रहा है। उदाहरण के लिए, x/y अक्ष आंदोलन की गति एक तरफ से दूसरे तक आंदोलन की गति का प्रतिनिधित्व करती है, जो सीधे समय की लंबाई से संबंधित होती है, नोजल रिक्त स्थान में चलती है।
मुद्रण से पहले अच्छी तरह से नोजल को साफ करें

आप 3 डी प्रिंटर के नोजल को साफ करने के लिए एक ब्रश का उपयोग कर सकते हैं

जब आप लंबे समय तक प्रिंटर का उपयोग करते हैं, विशेष रूप से पीईटीजी जैसी एकल प्रकार की सामग्री के साथ, फिलामेंट नोजल के अंदर और बाहर अवशेषों की एक पतली परत को छोड़ देगा। अवशेषों की यह परत 3 डी प्रिंटर को उलझा सकती है, क्योंकि फिलामेंट मुद्रित घटक की सतह से चिपके रहने का प्रयास करेगा।
इस मुद्दे से बचने के लिए, कृपया सुनिश्चित करें कि मुद्रण से पहले नोजल को अच्छी तरह से साफ किया जाता है। सबसे पहले, नोजल के बाहर से शुरू करें और इसे एक नम कपड़े से पोंछ लें, जबकि यह अभी भी गर्म है। यह नोजल के बाहर से मलबे को हटा सकता है, लेकिन आपको किसी भी शेष सामग्री को हटाने के लिए वायर ब्रश या छोटे ब्लेड का उपयोग करने की आवश्यकता हो सकती है।
अगला, आपको नोजल के अंदर से निपटने और आउटपुट छेद को अवरुद्ध करने वाले मलबे को साफ करने की आवश्यकता है। सबसे सरल विधि एक छोटी सुई को डालने या नोजल में बिट को ड्रिल करने के लिए है। यह गंदगी को तोड़ सकता है और नोजल को साफ कर सकता है। हालांकि, यदि यह काम नहीं करता है, तो आप पिछले तार पर अवशिष्ट गंदगी को हटाने के लिए कोल्ड ड्राइंग का उपयोग करने का भी प्रयास कर सकते हैं।

यदि उपरोक्त तरीकों का उपयोग करके सफाई के बाद अभी भी समस्याएं हैं, तो आपको नोजल को बदलने की आवश्यकता हो सकती है। बस गर्म छोर को गर्म करना सुनिश्चित करें, अंदर फंसी सामग्री को पिघलाएं, और एक्सट्रूडर में खिलाए गए फिलामेंट को हटा दें। सभी अवशिष्ट सामग्रियों को हटाने के बाद, नोजल को हटाया जा सकता है। फिर, नए नोजल को स्थापित करने से पहले एक छोटे धातु पिक के साथ गर्म अंत को साफ करें।

फिलामेंट नमी को मुक्त रखें:

हवा में पानी फिलामेंट को नुकसान पहुंचा सकता है और इसे उलझा सकता है। एक बार नमी मौजूद होने के बाद, गर्म होने पर प्लास्टिक भाप में बदल जाएगा। यह भाप प्लास्टिक के साथ मिलेगी, जिससे गैर -मुद्रण प्रक्रियाओं के दौरान रिसाव की संभावना बढ़ जाएगी। पॉलीलैक्टिक एसिड मुख्य अपराधी है, क्योंकि यह एबीएस और अन्य सामग्रियों की तुलना में अधिक नमी को अवशोषित करता है। हालांकि, सभी एफडीएम 3 डी प्रिंटिंग फिलामेंट्स में कुछ हद तक नमी का अवशोषण होता है।
यदि कोई गंभीर स्ट्रिंगिंग घटना है, तो इसका मतलब है कि आपका फिलामेंट नम है और इसे सूखने और संग्रहीत करने की आवश्यकता है।