एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरणों जैसे महत्वपूर्ण क्षेत्रों में, घटक प्रदर्शन आवश्यकताएं असाधारण रूप से सख्त हैं।पारंपरिक विनिर्माण विधियां अक्सर हल्के निर्माण के लिए संयुक्त मांगों को पूरा करने के लिए संघर्ष करती हैंउच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध। उच्च प्रदर्शन वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक जैसे पीईईके (पॉलीएथर ईथर केटोन) और पीईआई (पॉलीएथरमाइड,इन चुनौतियों के लिए आशाजनक समाधान प्रदान किया है।हालांकि, इन सामग्रियों की कुशल और सटीक प्रसंस्करण इंजीनियरों के लिए नई बाधाएं पेश करती है।
वर्तमान में, 3 डी प्रिंटिंग तकनीक, विशेष रूप से फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग (एफडीएम), पीईईके और पीईआई घटकों के प्रत्यक्ष निर्माण के लिए संभावित रूप से परिवर्तनकारी समाधान के रूप में उभरी है।PEEK अपने असाधारण यांत्रिक गुणों के कारण उच्च अंत अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण महत्व रखता हैजबकि पीईआई पीईईके की तुलना में थोड़ी कम ताकत प्रदान करता है, इसकी बेहतर आयामी स्थिरता और प्रसंस्करण क्षमता इसे एक आदर्श विकल्प बनाती है,विशेष रूप से लागत संवेदनशील अनुप्रयोगों में.
पीईईके और पीईआई को सफलतापूर्वक मुद्रित करने के लिए विशिष्ट क्षमताओं के साथ विशेष 3 डी प्रिंटिंग उपकरण की आवश्यकता होती हैः
बाजार में विभिन्न पीईईके/पीईआई 3डी प्रिंटर उपलब्ध हैं, जो डेस्कटॉप से लेकर औद्योगिक मॉडल तक हैंः
उपकरण का चयन करते समय निम्नलिखित बातों पर विचार किया जाना चाहिए:
अनुकूलन की आवश्यकता वाले प्रमुख प्रक्रिया मापदंडों में शामिल हैंः
पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीकों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः
पीईईके और पीईआई के साथ उच्च प्रदर्शन वाली थ्रीडी प्रिंटिंग इंजीनियरिंग प्लास्टिक अनुप्रयोगों के लिए नई संभावनाएं खोलती है। सावधानीपूर्वक उपकरण चयन, प्रक्रिया अनुकूलन और उचित पोस्टप्रोसेसिंग के माध्यम से,निर्माता सबसे अधिक मांग की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले घटकों का उत्पादन कर सकते हैं, कई उद्योगों में तकनीकी प्रगति को आगे बढ़ा रहे हैं।पीईईके और पीईआई विभिन्न अनुप्रयोगों में तेजी से महत्वपूर्ण भूमिका निभाने के लिए तैयार हैं.
